Popüler Mesajlar

Editörün Seçimi - 2019

Alkid vernikler: tipleri ve özellikleri

Koruyucu bileşiklerle işlem yapmak, hemen hemen her malzeme ve yüzey için, özellikle mekanik yüklere maruz kalan tabanlar veya durumlarını ve görünümlerini olumsuz yönde etkileyen faktörler için gereklidir. Bu konu ahşap ve metal için geçerlidir. Piyasada, alkid verniklerin ayırt edilebildiği bu tür malzemeler için önerilen birçok farklı ürün bulunmaktadır.


Bu nedir?

Bu bileşim, sentetik reçinelerin ve doğal kökenli çözücülerin bir karışımıdır. Lake bileşenleri, yüksek düzeyde yapışma ve neme karşı direnç sağlar.

Alkid ürünlerinin kalitesi için gereklilikler, kompozisyonla uyumlu olması gereken belirli standartları belirlemektedir - ilk olarak, cila, renksiz ve parlak veya mat bir koruyucu tabaka oluşturmak için yüzeyde olmalıdır. Bazı ürünler belirli bir gölgeye sahip olabilir. Karışım, örneğin parke zemin için önemli olan rengin derinliğini vurgulayarak, tabanın estetik çekiciliğini artırmanıza olanak tanır.


Kullanım sonucu, işlem görmüş yüzey daha çekici hale gelir. Bununla birlikte, bir ürünün seçimi kişisel tercihlere ve yüzey kullanım alanına göre yapılmalıdır. Alkid vernikler, iç veya dış mekanlarda kullanılmasına bağlı olarak, spesifiklikleri ve kimyasal içerikleri bakımından bir miktar farklılık gösterir.

Alkid karışımları, benzerleri ile karşılaştırıldığında yaygın olarak talep edilmektedir. Bunun nedeni, mevcut yağ formülasyon göstergelerine göre birkaç kat daha yüksek olan ürünlerin operasyonel özellikleridir.


Teknik özellikler

Değişmeyen ve cilaların ana bileşeni baz olarak görev yapan bir alkid reçinesidir. Benzer ürünler arasında, alkid vernikleri sıcaklık dalgalanmalarına karşı direnç açısından rekabet dışıdır.

Titreşim yükleri, uygulanan alkid bileşiminin kalitesini etkilemez, ayrıca vernik, birçok boya ve vernik ürün temsilcisinin sahip olduğu yapışkan niteliklere sahip değildir. Araçlar doğrudan ağaca emilir ve kütük evde genital yarığa girmez. Ürünlerin bu özellikleri, zemine bir alkid karışımı uygularken, döşeme tahtalarının gıcırtılarının en aza indirilmesini sağlar.


Rusya'da üretilen alkid bazlı ilk cila PF-231'in bileşimidir. Ürün her türlü yüzeyde kullanıma yöneliktir. Bu bileşikle işlemden sonra elde edilen bazın dış çekiciliğinin, filmin çalışma yüzeyini eşit ve nazikçe örttüğü not edilebilir.

Bileşimin pozitif özelliklerine ek olarak bazı dezavantajları da vardır. Asıl dezavantaj, asgari sertliği nedeniyle kaplamanın kısa kullanım ömrüdür. Bundan dolayı 2-3 yıl sonra ahşap zeminin yüzeyinin tekrar işlenmesi gerekecektir. Diğer malzemelerde, bileşim birçok kez daha uzun süre hizmet edecektir.


PF 283 dekoratif özellikleri ile dikkat çeken parlak bir katman oluşturur. Temelde, bu ürün bir alkid reçinesi, yağ asitleri ve doğal kökenli çözücülerin bir karışımıdır. Ek olarak, bileşenler arasında bir kurutucu var. Çoğu zaman, böyle bir cila 150 ml'lik bir aerosol gibi bir sprey halinde satılmaktadır.

PF-170, spesifik katkı maddeleri ve alifatik hidrokarbonlar ile kombinasyon halinde bir reçine içerir. Kompozisyon, ahşap, ahşap içeren malzemeler, metal ve seramik bazlar için kullanılabilir. Ek olarak, boyalarla, emayelerle ve topraklarla işlemden geçirilmiş bazlar, genellikle bu çok koruyucu ve dekoratif kompozisyonu kaplar. Ürünlerin iç ve dış mekanlarda kullanımına izin verilir. Cila, GOST'a göre yapılmıştır, kimyasal deterjanlara ve agresif çevresel faktörlere karşı dayanıklıdır, yüzeyin "nefes almasına" izin verir ve tüketim açısından çok ekonomiktir.



Yarar ve zarar

Alkid verniklerin avantajları aşağıdaki özellikleri içerir:

  • sıcaklık ve nemdeki dalgalanmalara karşı direnç;
  • titreşim direnci;
  • yapışkan özelliklerin eksikliği;
  • elde edilen kaplamanın yüksek dekoratif özellikleri;


  • Fırçayı kullanırken, bileşim çok hızlı uygulanır, çünkü kalın bir kıvamdadır;
  • kuruduktan sonra, substrat üzerinde parlak veya mat bir film oluşur;
  • mekanik strese karşı direnç;
  • bileşim kimyasal bileşiklerle teması halinde özelliklerini kaybetmez;
  • malzeme üzerinde küf veya küf oluşumunu engeller.

Tüketici incelemelerine göre, alkid formülasyonlarının aşağıdaki dezavantajları vurgulanmaktadır:

  • Karışımın tam polimerizasyonu için çok zaman alır, genellikle bu süre yaklaşık bir gündür. Bu dezavantajı ortadan kaldırmak için çoğu üretici, bileşimin içine kuruma için gereken süreyi azaltan sertleştiriciler eklemeye başladı.
  • Alkid vernikle muamele edilmiş kurutulmuş bazın sonuna kadar, insan sağlığı için tehlikeli olan keskin bir kokusu yoktur. Buhar zehirlenmesi riskini ortadan kaldırmak için, filmin kürlenmesi sırasında odanın iyi havalandırılmasını sağlayın.
  • Aşırı miktarda alkid karışımı mutlaka yere büzülür, bu nedenle ürünlerle çalışırken talimatları takip etmeniz gerekir.

türleri

Загрузка...

Birkaç tip alkid verniği vardır.

İki paket

İkinci bileşen bir kurutucu görevi gördüğü için iki bileşenden oluşur. Karışımı uygulamadan önce, üreticiyi belirten bir oranda bir bileşimde bir araya getirilmesi gerekir. Ondan sonra resim yapmaya başlayabilirsiniz. Genellikle dayanıklı ve kaliteli kaplama için 2 veya 3 kat halinde yüzey işlemine ihtiyaç duyulur.

Bu tür bileşimlerin önemli bir özelliği, bitmiş karışımın küçük raf ömrüdür - çözelti 8 saat iş için uygundur. Özelliklerine göre, bileşimler en yüksek oranlara göre farklılık gösterir. Ancak cila, güçlü bir kokuya ve güneş ışığına karşı düşük direnç göstergesine sahiptir.

Alkid üretan

Alkidlerin poliüretan ile reaksiyona girdiği karışımın özellikleri nedeniyle popüler hale gelir. Karışım, kurutma verniği işleminin biraz farklı şekilde gerçekleştirildiği özel bir bileşen - toluen diizosiyanat nedeniyle geliştirilecektir. Her şeyden önce, çözücü buharlaşır ve bundan sonra karışım oksijene maruz kaldığında zaten katılaşır. Yüzeyin bu kurutma mekanizması ile kuruma süresi azalır, ayrıca aşınmaya, sıcaklık etkilerine ve yüksek neme karşı direnç göstergelerinde iyileştirilmiş göstergeler bulunur.

Bu model, ürünlere olan talebin ve bunun yanı sıra yüksek maliyetinin açıkladığı operasyonel kapsamda bir artışa neden olmaktadır.

Bununla birlikte, yarı alkid-üretan vernikinin organik bir çözücüden oluşması nedeniyle toksisitesi artar. Ayrıca, ürün yangın açısından güvenli değildir, bu nedenle kaplamaların çalışması ek güvenlik önlemlerinin alınmasını gerektirir. Ayrıca, kaplama tamamen kurumazsa ve temel halihazırda kullanımdaysa, cilada ciddi kusurlar oluşturmak için deforme olan durumlar kaçınılmazdır. Onları sadece bir taşlama ile çıkarabilirsiniz.


Mat ve parlak

Kompozisyonlar, yalnızca işlendikten sonra hangi dokunun kurutulmuş bir tabanı olduğu konusunda farklılık gösterir. Mat bileşim daha pratik bir yüzey oluşturur, çünkü üzerinde daha az gözle görülür kir ve iz vardır, ayrıca yarı paspas karışımları da vardır. Parlaklık, ışığı en iyi şekilde yansıttığından, en iyi aydınlatmayı sağlayan odalarda en iyi şekilde kullanılır. Her iki ürünün bileşen seti tamamen farklıdır, bu yüzden karışımın seçimi yalnızca tüketicinin tadı tercihlerine dayanacaktır.


yatçılık

İsme dayalı olarak, ürünlerin kullanım kapsamı belirginleşir - karışım ahşap yatları örtmek için üretilir, ancak gemilerin muamelesinin yanı sıra, böyle özel bir bileşim ıslak mikro iklimlendirme koşullarında çalıştırılan bazlarda kullanılabilir. Bununla birlikte, yat verniğinin sadece dış mekan işlerinde kullanılabileceğini belirtmek gerekir.

Bu sınırlama, malzemenin kimyasal bileşimi ile açıklanmaktadır - vernik üretimi sırasında neme karşı direncini arttırmak için, temel elementler kümesi, toksinler, örneğin toluen içerir.



Metal için

Kompozisyonda, alkitlerin ve polimerlerin bir karışımıdır. Maddeler metalik bazların parlaklığını ve çekici görünümünü sağlar. Karışım kimyasal olarak agresif maddelere karşı yüksek dirence, yüksek neme, yüzeydeki ısıl etkilere ek olarak, ayrıca çeşitli malzemelere yapışmanın, tesis içindeki ve dışındaki cilaların çalıştırılmasını mümkün kılar.

Alkid vernik uygulaması ile ilgili işleri düzgün bir şekilde gerçekleştirmek için, bir astar veya yüzey macunu uygulamanız gerekir. Ayrıca taban uygulamadan önce toz ve kirden ve yağdan arındırılmalıdır.


Yüksek kaliteli bir sonuç elde etmek için, ürünleri tek bir üreticiden kullanmak daha iyidir. Parke için alkid bileşimleri aşağıdaki şekilde sınıflandırılabilir:

  • Su bazlı karışımlar. Çözümlerin avantajı, ürünlerin koku ve çevre dostu olmayışıdır. Ancak bu tür boyalar yüksek maliyetlidir.
  • İki bileşenli vernikler.
  • Tek bileşenli formülasyonlar.


Kaplama tipine göre alkid vernikleri aşağıdaki alt tiplere ayrılır:

  • parlak;
  • mat;
  • yarı parlak;
  • Honlanmış.



Cila rengini vermek için bazı ustalar, bileşimin yapıldığı ve ne tür çözücülerin kullanıldığı temelinde seçilen renkleri kullanır. Bu değişken sayesinde malzemenin üzerinde renkli bir yüzey oluşur.

uygulama

Загрузка...

Alkid verniklerin ana kullanım alanlarını ayırt edebiliriz:

  • yüz parke işleme;
  • ısıtmalı parke zemin;
  • "yüzer döşeme";
  • üretimi için çok “kaprisli” ahşap türleri kullanılmış olan parke - bunların özellikleri çevresel faktörlerin etkisine karşı hassastır;
  • metal işleme için ürünler.


tüketim

Загрузка...

Alkid vernikinin tüketim seviyesi, kullanılan bileşimin tipine ve aynı zamanda tedaviyi gerçekleştiren ustanın profesyonelliğine bağlıdır. Üreticiler ve uzmanlar, bileşimin birkaç katman halinde uygulanması gerektiği konusunda hemfikirdir. Genellikle 2-3 kat gerektirir. Bir sonraki katmanı, yalnızca bir önceki katın tamamen ayarlandıktan sonra uygulamaya başlaması çok önemlidir. Buna dayanarak, işin en az 2 gün süreceği anlaşılabilir.

Ortalama alkid karışımları tüketimi 50-70 g / m2'dir. Bazı alkid cila tiplerinin uygulamadan önce seyreltilmesi gerekir.

Neyi seyreltmeli?

Загрузка...

Beyaz ruh, bileşim yüzeye uygulanır uygulanmaz buharlaşmaya başlayan alkid bileşikleri için bir çözücü olarak kullanılır. Sonra bir polimerizasyon bileşimi var. Reçinelerin molekülleri ve diğer bileşenler arasındaki kimyasal reaksiyonlardan kaynaklanır.

Lak kaplamayı yüzeyden çıkarmak için sökücü kullanılır. Cilayı parçalayan ve filmi malzemeden kaldıran özel bir kimyasaldır. Cilayı toz, farklı kıvamlı macunların yanı sıra bisiklet sürerek veya ısıl işlemle yıkayabilirsiniz.



Ne kadar süre kurur?

Загрузка...

Alkid vernik uygulandıktan hemen sonra yapıştırıcıya benzer. Yaklaşık 10 saat sonra, bileşimde özel sertleştiricilere sahip bazı cilalar, zaten sertleştirilmiş. Genellikle bir katın kuruması 24 saat sürer.

Bunu belirtmeye değer cila filminin kuruduktan sonra kalınlığı daha az olabilir, bu durumda bunların hepsi çözücünün ne kadar buharlaştığına bağlıdır. Alkid karışımlarındaki içeriği farklı olabilir ve bu göstergeye dayanarak, bileşimin toksisite seviyesi artar veya azalır.


Alkid vernik hakkında daha fazla bilgi için aşağıya bakın.

Yorumunuzu Bırakın